Ligne de produits

• Approvisionnement en matières premières de haute qualité : L’entreprise achète directement ses légumes frais à la source. Elle privilégie la viande fraîche réfrigérée de première qualité provenant de Jinluo. De plus, elle sélectionne avec soin une farine de blé de haute qualité importée du Canada et de la plaine de Hetao en Chine. Toutes ces matières premières répondent aux normes nationales de sécurité alimentaire, garantissant ainsi la qualité fondamentale des produits.

• Contrôle rigoureux : Dès leur arrivée à l’usine, les matières premières sont soumises à des contrôles qualité stricts effectués par des inspecteurs spécialisés. Ces contrôles comprennent l’examen de l’aspect, la recherche de résidus de pesticides, des analyses microbiologiques et des tests physico-chimiques. Ces étapes garantissent que les matières premières sont exemptes de contamination, d’impuretés et de détérioration, et qu’elles répondent aux exigences de production.

• Stockage des matières premières : Des entrepôts et des installations dédiés permettent de stocker les matières premières telles que la farine, la viande et les légumes par catégorie afin de garantir leur fraîcheur et leur qualité.

• Transformation des matières premières : Des équipements de prétraitement tels que des coupe-légumes, des hacheuses, des centrifugeuses et des hachoirs sont utilisés pour découper les légumes aux formes et tailles appropriées. Des équipements comme des trancheuses et des hachoirs à viande sont utilisés pour hacher la viande et obtenir des farces.

• Préparation de la pâte : Des pétrins sous vide, des doseurs d’eau automatiques et des laminoirs sont utilisés. La farine, l’eau et les autres matières premières sont ajoutées automatiquement selon les proportions définies. Le mélange est pétri jusqu’à l’obtention d’une pâte présentant la consistance, la fermeté et la résistance souhaitées. La pâte ainsi pétrie est ensuite étalée et découpée par le laminoir pour former des disques de pâte réguliers.

• Préparation de la farce : À l’aide d’un mélangeur et d’autres équipements, incorporez la viande transformée, les légumes et les autres ingrédients de la farce dans les proportions indiquées. Ajoutez simultanément les assaisonnements selon la recette secrète exclusive du produit et mélangez soigneusement afin d’obtenir une farce homogène. La température et la durée du mélange seront contrôlées afin d’obtenir un goût et un arôme optimaux. Lors de la préparation de la farce, le goût, les qualités nutritionnelles et l’arôme du produit seront pleinement pris en compte.

• Équipements de moulage automatisés : L’entreprise utilise des équipements de moulage automatisés de pointe, tels que des machines à raviolis et à wontons, pour mouler les farces et les pâtes mélangées. Ces équipements permettent un contrôle précis de la forme, de la taille et du poids du produit, garantissant ainsi sa conformité aux normes.

• Assistance manuelle : Pour certains produits ou pièces spécifiques nécessitant une finition soignée, des ouvriers expérimentés apporteront une assistance manuelle afin de garantir les détails et la qualité du produit.

• Congélation rapide : Les aliments moulés sont immédiatement acheminés vers le tunnel de surgélation rapide. La température de surgélation rapide est contrôlée avec précision à -38 °C, ce qui permet de réduire la température des aliments à environ -18 °C en un temps très court, préservant ainsi efficacement leurs qualités nutritionnelles et gustatives et empêchant la prolifération de micro-organismes.

• Conditionnement automatisé : Les produits surgelés seront conditionnés à l’aide d’équipements de conditionnement automatisés. Les matériaux d’emballage répondent aux normes de sécurité alimentaire, assurant une protection efficace des aliments et prévenant toute contamination ou altération. Lors du conditionnement, la date de production, la date limite de consommation, la composition nutritionnelle et d’autres informations relatives au produit seront marquées afin de faciliter son identification et son utilisation par le consommateur.

• Contrôle qualité rigoureux : Les produits emballés seront soumis à de nouveaux tests rigoureux, notamment des tests microbiologiques, des tests de métaux lourds, des tests sensoriels, etc., afin de garantir leur conformité aux normes nationales de sécurité alimentaire et aux exigences de qualité de l’entreprise.

• Stockage à basse température : Les produits conformes seront stockés en chambre froide à une température inférieure à -18 °C afin de préserver leur qualité et d’allonger leur durée de conservation. Parallèlement, l’entreprise effectuera régulièrement des contrôles aléatoires des produits en stock pour garantir leur qualité constante.